Mindennapi életünkben gyakran találunk nyomtatott mintákkal ellátott ruhadarabokat. Ezeknek a ruhadaraboknak a nyomatai bizonyos szabályokkal rendelkeznek, és nagyon szimmetrikusak és vágáskor gyönyörűek. Tehát hogyan készülnek ezek az anyagok? Datu ma a nyomtatott fürdőruhák gyakorlati alkalmazási eseteit mutatja be nektek.
Az ügyfél nyomtatott fürdőruhát készít. A kezdeti években a nyomott mintával történő ruhavágás során többnyire mesterséges vágás volt, ami nem volt hatékony, és gyakran túlórázásra volt szükség. Emellett a hatékonysághoz képest nehezebb volt ellenőrizni a vágási pontosságot. A Datu által ajánlott vibrációs késes vágógép nyomtatásfelismerő funkcióval az ügyfelek számára.
Nyomtatásfelismerő vágógépegy kamera felszerelése a rezgőkés vágógép tetejére. Amikor a nyomtatókendőt az asztal felületére fektetjük, a felső kamera elkezd fényképezni, a számítógép felismeri a fényképeket, kibontja a nyomtatási részt a fényképekből, és a kihúzás befejezése után a berendezés automatikusan vág a kivont körvonalnak megfelelően.
Általánosságban elmondható, hogy a nyomtatott fürdőruha vágógépnek a következő négy előnye van:
1. A teljesen automatikus vágás helyettesíti a munkát. A berendezés integrálja az automatikus adagolást, a kontúr kiemelést, a vágást és a kirakodást, ami 4-6 fizikai dolgozó helyettesítésére elegendő.
2. Nagy hatékonyságú, a berendezés importált Mitsubishi szervorendszert alkalmaz, együttműködik a saját fejlesztésű vágórendszerrel, a futási sebesség elérheti a 2000 mm / s-ot, és a vágási sebesség 200-1500 mm / s.
3. A vágási pontosság nagy. A berendezés impulzusos pozicionáló rendszert alkalmaz, és a pozicionálási pontosság ±0,01 mm. A vágási pontosságot az anyag rugalmassága alapján kell kiszámítani. A ruházati anyagok általában körülbelül 0,5 mm-re szabályozhatók.
4. Anyagok megtakarítása, a berendezés nem csak a nyomdai anyagok vágását támogatja, hanem támogatja a szokásos anyagok automatikus vágását is, és a berendezés automatikus szedés funkcióval rendelkezik. A kézi szedéshez képest a berendezés az anyagok több mint 15%-át takarítja meg.
Feladás időpontja: 2023-05-05
